井式退火炉采用材质为 OCr25Al5 电炉丝 ,总功率为 110 kW。它分为上、下两区域加热 ,分段控制 ,上段功率 45 kW ,下段为 65 kW。

井式退火炉膛内装保护罐(内胆) ,炉膛尺寸为 1 500 mm(炉膛高度) ×1 200 mm(炉膛直径) 。70 钢或 65 Mn 小规格异型钢丝采用完全退火工艺在 760 ℃保温 2 h ,然后随炉冷却到 500 ℃以下出炉空冷。将直径为 ª1. 0 mm 的 70 钢丝(表面附有磷化层和拉丝粉) ,经过轧机轧制成扁丝 ,最后经过小型四辊辊拉模加工成异型钢丝。收线卷筒直径为 350mm ,钢丝盘重 30～50 kg。

井式退火炉电炉丝

轧机和小型四辊辊拉模采用 10# 机油润滑。退火前小规格异型钢丝由于尺寸小、钢丝之间间隙小 ,附着在钢丝上的机油较多。在装炉退火前钢丝一般平放 ,控油 3～5 天。对于粗规格钢丝来说 ,油可较易控掉。

井式退火炉电炉丝

u7cc金牛版 细规格异型钢丝装炉不用料架 ,而是平放堆集在保护罐(内胆) 底部 ,最多处理 1 t 钢丝。由于采用完全退火工艺 ,为了防止钢丝氧化、脱碳 ,保护罐内盖和外炉盖采用细砂密封。装好炉后 ,按设定工艺开始升温处理。